Jatkuvat ruostumattomasta teräksestä valmistetut öljyputket: laadun valinta, tekniset tiedot ja kenttäsovellukset

Viallisen liitoksen vaihtaminen 3 000 metrin syvyydessä maan alla maksaa paljon enemmän kuin itse putki – asennusajassa, tuotannon viivästyessä ja turvallisuusriskissä. Tämä on todellinen syy, miksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut jatkuvat öljyputket ovat syrjäyttäneet liitosputkia vaativissa kaivotoiminnassa viimeisen kahden vuosikymmenen aikana. Ei liitoksia, ei heikkoja kohtia, ei vuotoja saumoissa.

Mikä tekee jatkuvasta letkusta erilaisen

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut jatkuvat öljyputket, joita kutsutaan myös ruostumattomasta teräksestä valmistettaviksi jatkuvatoimisiksi öljyputkiksi tai kierreputkiksi, valmistetaan yhtenä saumattomana pituisena, joka on kelattu suurelle kelalle. Ajon varrella ei ole kierreliitoksia , joka eliminoi yleisimmät vikakohdat, jotka löytyvät perinteisistä nivelputkista.

Koska putki on jatkuva, se voidaan ottaa käyttöön ja ottaa talteen pysähtymättä liitosten täyttöä tai purkamista varten. Sellaiset toiminnot kuin kaivon työstö, hapotus, puunkorjuu ja vaakaporaus, tämä tarkoittaa suoraan säästötunteja kaivoa kohti. Putki menee porausreikään injektoripään kautta, ja se voidaan pumpata nesteellä samanaikaisesti - tämä on keskeinen etu langalliseen johtoon verrattuna.

Teknologian kehitti alun perin vain kaksi yhdysvaltalaista yritystä. Kiinalaiset valmistajat aloittivat murtautumisen tälle alueelle vuonna 2008 ja saavuttivat täyden kotimaisen tuotannon vuoteen 2010 mennessä, mikä laajensi merkittävästi maailmanlaajuista tarjontaa ja teki tuotteesta helpomman pääsyn operaattoreille Aasiassa, Lähi-idässä ja sen ulkopuolella.

Arvosanan valinta: Materiaalin sovittaminen ympäristöön

Väärä metalliseos syövyttävässä tai korkean lämpötilan porausreiässä pettää äänettömästi – syventyy sisältä ulospäin ennen kuin ulkoisia merkkejä ilmestyy. Lajien valinta on siksi ensimmäinen ja tärkein päätös määritettäessä jatkuvatoimisia öljyputkia.

Useimmissa maalla tapahtuvissa työtehtävissä 316L löytää parhaan tasapainon kustannusten ja suorituskyvyn välillä. Kun rikkivetyä on läsnä, duplex-laadut (2205 tai 2507) ovat edullisia, koska austeniittiset standarditeräkset ovat herkkiä sulfidijännityshalkeilulle jännityksen alaisena. Jos kaivo tuottaa yli 200°C:n lämpötiloissa happamalla suolaliuoksella, Incoloy 825 tai 625 tulee käytännöllinen valinta korkeasta hinnasta huolimatta.

Tärkeimmät tiedot, jotka on ilmoitettava tilauksen yhteydessä

Operaattoreiden hankinta ruostumattomasta teräksestä valmistetut jatkuvat joustavat öljyputket tulee selvittää neljä parametria ennen tarjouksen pyytämistä:

• Ulkohalkaisija: Tyypillisesti 1–3,5 tuumaa (noin 25–89 mm). Leveämpi ulkopinta siirtää enemmän nestettä iskua kohden; kapeampi ulkopinta sopii tiukempiin koteloihin ja vähentää kelan painoa.
• Seinän paksuus: Vaihtelee 0,8 mm:stä 1,65 mm:iin tavallisille kierreputkille. Paksummat seinämät lisäävät painetta, mutta lisäävät painoa ja lyhentävät kelan enimmäispituutta.
• Työpituus: Saatavana 500 metristä 10 000 metriin kelaa kohden. Pidemmät rullat vähentävät tarvittavien kenttäliitosten määrää, mutta vaativat suurempia kelakokoonpanoja ja raskaampaa kuljetuslogistiikkaa.
• Paineluokitus: Vakioalue on 50 MPa - 120 MPa. Vahvista suurin odotettu pintaruiskutuspaine ja turvamarginaali ennen seinämän paksuuden määrittämistä.

Useimmat hyvämaineiset valmistajat sallivat laadun ja mittojen täyden räätälöinnin. Jos vakiokoko ei vastaa kaivon profiilia, voidaan tyypillisesti järjestää mukautettu erittely vähimmäistilausmäärällä.

Alan ydinsovellukset

Jatkuva ruostumaton letku ansaitsee paikkansa laitteistossa, koska se hoitaa useita töitä, jotka muutoin edellyttäisivät erillisiä laiteajoja:

• Kaivon työstö ja siivous: Kierrättävä tappava neste tai puhdistaa hiekkaa ja kalkkia vetämättä viimeistelyä. Tiivistetty, jatkuva reikä estää kaivon nesteitä kulkeutumasta pintaan kierrerakojen kautta.
• Hydraulinen murto ja hapotus: Stimulaationesteiden pumppaus tarkkaan syvyyteen yhdellä jatkuvalla siirrolla välttäen liitetyn putken vaiheistusviiveet.
• Kirjaaminen ja testaus: Ruostumattoman teräksen sähkömagneettinen neutraalisuus tekee siitä yhteensopivan useiden porausreikien anturisarjojen kanssa. Pariksi a kuituoptinen testauskaapeli panssaroidun ruostumattoman letkun sisällä , reaaliaikainen hajautettu lämpötilan mittaus koko kaivon reiässä tulee mahdolliseksi.
• Vaaka- ja korkeakulmaiset kaivot: Toisin kuin jäykät nivelputket, joustavat letkut liikkuvat suuntaprofiileissa säädellyllä taivutussäteellä saavuttaen säiliöitä, joihin perinteiset kielet eivät pääse käsiksi.
• Raskaan öljyn tuotannon tuki: Kun pariksi liitetään a erityinen panssaroitu lämmityskaapeli öljykaivoille , jatkuva letku mahdollistaa sähkö-induktiolämmitysjärjestelmät, jotka estävät vahan kertymisen viskoosin raakaöljyn tuotannossa.

Paine- ja virtausvaihteluiden käsittely

Porareiän olosuhteet eivät ole koskaan staattisia. Ruiskutusnopeudet muuttuvat, säiliön paine vaihtelee ja lämpökiertoa tapahtuu joka kerta, kun kaivo suljetaan ja palautetaan verkkoon. Ruostumaton teräs käsittelee tätä paremmin kuin useimmat vaihtoehdot kahdesta rakenteellisesta syystä.

Ensinnäkin seoksen elastisuus mahdollistaa hallitun laajenemisen ja supistumisen paineen alaisena ilman plastista muodonmuutosta – niin kauan kuin käyttöpaine pysyy määritellyllä käyttöalueella. Toiseksi saumaton muotoilu tarkoittaa, ettei liitoksissa ole paikallista jännityskeskittymää, jossa väsymishalkeamat tyypillisesti alkavat nivelletyissä kierteissä.

Jatkuva letku kerää kuitenkin väsymisjaksoja jokaisen käyttöönoton yhteydessä. Kaivon sisään- ja uloskäyntien sekä kumulatiivisten taivutusjaksojen seuraaminen suuttimen kaaren läpi on olennainen huoltokäytäntö. Useimmat käyttäjät tekevät yhteistyötä valmistajan kanssa määrittääkseen turvallisen jakson rajan seinämän paksuuden, ulkohalkaisijan ja käyttöpaineen perusteella.

Mitä tulee tarkistaa ennen toimituksen hyväksymistä

Luotettava valmistaja toimittaa testidokumentaation jokaisen kelan mukana. Pyydä vähintään seuraavaa ennen lähetyksen hyväksymistä:

• Tehdastodistus, joka vahvistaa seoksen koostumuksen (spektrometrianalyysi)
• Hydraulisen paineen testitulokset vähintään 1,5-kertaisella käyttöpaineella
• Pyörrevirran tai ultraäänivirheiden havaitsemisraportti, joka vahvistaa, ettei pinnan alla ole vikoja
• Vickersin kovuustestitiedot, jotka varmistavat lämpökäsittelyn yhtenäisyyden koko pituudelta
• Mittatarkastus, joka vahvistaa ulkopinnan, seinämän paksuuden ja soikeaisuuden spesifikaatioiden mukaisesti

Valmistajat, joilla on omat laadunvalvontakeskukset – mukaan lukien 300 MPa:n hydrauliset testipenkit ja spektrometriset analyysit – voivat tuottaa tämän dokumentaation ilman, että he turvautuvat kolmannen osapuolen laboratorioihin, mikä vähentää läpimenoaikaa ja jäljitettävyyden aukkoja. The ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen ja ohjausputkien tuotevalikoima toimii samoissa laatupuitteissa, mikä on hyödyllistä, kun yksi toimittaja kattaa sekä kaivonpään ohjauslinjat että tuotantoputket yhdessä tilauksessa.

Oikean hankintapäätöksen tekeminen

Jatkuva öljyletku ei ole hyödykeosto. Hyvin määritellyn ja marginaalirullan hintaero näkyy väsymisiässä, ei ostotilauksessa. Määritä laatu ensin korroosioympäristön perusteella ja määritä sitten ulkohalkaisija, seinämän paksuus ja pituus. Varmista, että toimittaja pystyy toimittamaan täydelliset jäljitettävyysasiakirjat, ja varmista, että painetestiprotokollat ​​täyttävät tai ylittävät kaivon suurimman odotetun käsittelypaineen.

Toimiin, joissa yhdistyvät tuotantoputket, porausreikien testaus ja porausreikien lämmitys yhteen kaivojärjestelmään, hankitaan kaikki komponentit – jatkuva putki, panssaroitu kaapeli, ohjauslinjat ja erittäin kestävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut holkkiliitokset — yhdeltä valtuutetulta valmistajalta yksinkertaistaa laadunvarmistusta ja vähentää liitäntöjen riskiä komponenttien välillä.