Cat:Tuotteet
Jatkuvia letkuja, jotka tunnetaan myös nimellä joustava letku tai joustava letku, käytetään laajasti kaivojen harjoittamisen, hakkuiden ja poraukse...
Katso yksityiskohdat
Viallisen liitoksen vaihtaminen 3 000 metrin syvyydessä maan alla maksaa paljon enemmän kuin itse putki – asennusajassa, tuotannon viivästyessä ja turvallisuusriskissä. Tämä on todellinen syy, miksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut jatkuvat öljyputket ovat syrjäyttäneet liitosputkia vaativissa kaivotoiminnassa viimeisen kahden vuosikymmenen aikana. Ei liitoksia, ei heikkoja kohtia, ei vuotoja saumoissa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut jatkuvat öljyputket, joita kutsutaan myös ruostumattomasta teräksestä valmistettaviksi jatkuvatoimisiksi öljyputkiksi tai kierreputkiksi, valmistetaan yhtenä saumattomana pituisena, joka on kelattu suurelle kelalle. Ajon varrella ei ole kierreliitoksia , joka eliminoi yleisimmät vikakohdat, jotka löytyvät perinteisistä nivelputkista.
Koska putki on jatkuva, se voidaan ottaa käyttöön ja ottaa talteen pysähtymättä liitosten täyttöä tai purkamista varten. Sellaiset toiminnot kuin kaivon työstö, hapotus, puunkorjuu ja vaakaporaus, tämä tarkoittaa suoraan säästötunteja kaivoa kohti. Putki menee porausreikään injektoripään kautta, ja se voidaan pumpata nesteellä samanaikaisesti - tämä on keskeinen etu langalliseen johtoon verrattuna.
Teknologian kehitti alun perin vain kaksi yhdysvaltalaista yritystä. Kiinalaiset valmistajat aloittivat murtautumisen tälle alueelle vuonna 2008 ja saavuttivat täyden kotimaisen tuotannon vuoteen 2010 mennessä, mikä laajensi merkittävästi maailmanlaajuista tarjontaa ja teki tuotteesta helpomman pääsyn operaattoreille Aasiassa, Lähi-idässä ja sen ulkopuolella.
Väärä metalliseos syövyttävässä tai korkean lämpötilan porausreiässä pettää äänettömästi – syventyy sisältä ulospäin ennen kuin ulkoisia merkkejä ilmestyy. Lajien valinta on siksi ensimmäinen ja tärkein päätös määritettäessä jatkuvatoimisia öljyputkia.
| Arvosana | Avainominaisuus | Tyypillinen sovellus |
|---|---|---|
| 304 | Yleinen korroosionkestävyys | Matalasuolaiset, keskipaineiset kaivot |
| 316 / 316L | Molybdeenillä tehostettu pistekuormituskestävyys | Offshore-ympäristöt, joissa on runsaasti kloridia |
| 2205 (kaksipuolinen) | Korkea lujuus jännityskorroosionkestävyys | Hapan kaasu, H2S-pitoiset kaivot |
| 2507 (Super Duplex) | Korkein korroosionkestävyys, ylivoimainen lujuus | Syvä offshore, erittäin korkea paine |
| Incoloy 825/625 | Äärimmäinen korroosion lämmönkestävyys | Korkean lämpötilan, erittäin aggressiiviset nesteet |
Useimmissa maalla tapahtuvissa työtehtävissä 316L löytää parhaan tasapainon kustannusten ja suorituskyvyn välillä. Kun rikkivetyä on läsnä, duplex-laadut (2205 tai 2507) ovat edullisia, koska austeniittiset standarditeräkset ovat herkkiä sulfidijännityshalkeilulle jännityksen alaisena. Jos kaivo tuottaa yli 200°C:n lämpötiloissa happamalla suolaliuoksella, Incoloy 825 tai 625 tulee käytännöllinen valinta korkeasta hinnasta huolimatta.
Operaattoreiden hankinta ruostumattomasta teräksestä valmistetut jatkuvat joustavat öljyputket tulee selvittää neljä parametria ennen tarjouksen pyytämistä:
Useimmat hyvämaineiset valmistajat sallivat laadun ja mittojen täyden räätälöinnin. Jos vakiokoko ei vastaa kaivon profiilia, voidaan tyypillisesti järjestää mukautettu erittely vähimmäistilausmäärällä.
Jatkuva ruostumaton letku ansaitsee paikkansa laitteistossa, koska se hoitaa useita töitä, jotka muutoin edellyttäisivät erillisiä laiteajoja:
Porareiän olosuhteet eivät ole koskaan staattisia. Ruiskutusnopeudet muuttuvat, säiliön paine vaihtelee ja lämpökiertoa tapahtuu joka kerta, kun kaivo suljetaan ja palautetaan verkkoon. Ruostumaton teräs käsittelee tätä paremmin kuin useimmat vaihtoehdot kahdesta rakenteellisesta syystä.
Ensinnäkin seoksen elastisuus mahdollistaa hallitun laajenemisen ja supistumisen paineen alaisena ilman plastista muodonmuutosta – niin kauan kuin käyttöpaine pysyy määritellyllä käyttöalueella. Toiseksi saumaton muotoilu tarkoittaa, ettei liitoksissa ole paikallista jännityskeskittymää, jossa väsymishalkeamat tyypillisesti alkavat nivelletyissä kierteissä.
Jatkuva letku kerää kuitenkin väsymisjaksoja jokaisen käyttöönoton yhteydessä. Kaivon sisään- ja uloskäyntien sekä kumulatiivisten taivutusjaksojen seuraaminen suuttimen kaaren läpi on olennainen huoltokäytäntö. Useimmat käyttäjät tekevät yhteistyötä valmistajan kanssa määrittääkseen turvallisen jakson rajan seinämän paksuuden, ulkohalkaisijan ja käyttöpaineen perusteella.
Luotettava valmistaja toimittaa testidokumentaation jokaisen kelan mukana. Pyydä vähintään seuraavaa ennen lähetyksen hyväksymistä:
Valmistajat, joilla on omat laadunvalvontakeskukset – mukaan lukien 300 MPa:n hydrauliset testipenkit ja spektrometriset analyysit – voivat tuottaa tämän dokumentaation ilman, että he turvautuvat kolmannen osapuolen laboratorioihin, mikä vähentää läpimenoaikaa ja jäljitettävyyden aukkoja. The ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen ja ohjausputkien tuotevalikoima toimii samoissa laatupuitteissa, mikä on hyödyllistä, kun yksi toimittaja kattaa sekä kaivonpään ohjauslinjat että tuotantoputket yhdessä tilauksessa.
Jatkuva öljyletku ei ole hyödykeosto. Hyvin määritellyn ja marginaalirullan hintaero näkyy väsymisiässä, ei ostotilauksessa. Määritä laatu ensin korroosioympäristön perusteella ja määritä sitten ulkohalkaisija, seinämän paksuus ja pituus. Varmista, että toimittaja pystyy toimittamaan täydelliset jäljitettävyysasiakirjat, ja varmista, että painetestiprotokollat täyttävät tai ylittävät kaivon suurimman odotetun käsittelypaineen.
Toimiin, joissa yhdistyvät tuotantoputket, porausreikien testaus ja porausreikien lämmitys yhteen kaivojärjestelmään, hankitaan kaikki komponentit – jatkuva putki, panssaroitu kaapeli, ohjauslinjat ja erittäin kestävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut holkkiliitokset — yhdeltä valtuutetulta valmistajalta yksinkertaistaa laadunvarmistusta ja vähentää liitäntöjen riskiä komponenttien välillä.
Ota yhteyttä